GMP Industriële lyophiliserende stoffen Farmaceutische toptie Vriesdrogen Farmaceutische stoffen

Aanpasbaar CIP- en SIP-systeem van vacuümvriesdroogapparatuur

De vriesdroger met CIP- en SIP-systeem is ontworpen op basis van volwassen technologie en maakt gebruik van materialen en onderdelen van topkwaliteit die algemeen worden geaccepteerd in de farmaceutische industrie.Het productieproces maakt gebruik van de meest geavanceerde technologie, de apparatuur voldoet volledig aan de CGMP-norm en de software voldoet aan de 21 CFR Part 11-norm.

• Vriesdroogkamer / deur / plank

Vriesdroogkamer is een soort drukvat en producten voltooien daarin het vacuümvriesdroogproces.Het kamerlichaam gebruikt over het algemeen een roestvrijstalen vierkante doos. Dit redelijke structuurontwerp kan het schoonmaken handiger maken en de blinde hoek verminderen.

Plaats producten op de plank, door het vriesmedium de temperatuur omhoog/omlaag te houden, om voorinvriezen en sublimatie-uitdroging te bereiken. Bovendien kan het stoppen worden uitgevoerd door planken voordat producten de kamer verlaten.Gebruik de indirecte koel- en verwarmingsmethode.Elke plank kan door speciaal ontwerp, productie en verwerking een uniforme koeling en verwarming bereiken.

• Koelsysteem / Vacuümsysteem / Circulatiesysteem

Het koelsysteem bestaat uit een koelcompressor, watergekoelde condensor, smoorklep, verdamper, enz., Biedt een koelbron voor de vriesdroogkamer en de vacuümcondensor.

Circulerend systeem door vriesmedium om de temperatuur op de plank te regelen, circulatiepompaandrijving circuleert vriesmedium.

• Afsluitklep

De isolatieklep maakt het mogelijk om door te gaan met het laden, lossen en invriezen van het product terwijl de condensor wordt ontdooid.Bovendien kan de isolatieklep worden gebruikt om de mate van productdroging te testen door de druk te meten die stijgt tijdens een vooraf ingestelde sluittijd.

• Hydraulisch systeem/CIP/SIP

Dit systeem wordt gebruikt voor het aan- en afvoeren van materialen door het optillen en laten vallen van de planken.Tegelijkertijd is het goed voor het reinigen van de kamer.Bovendien kan de stop in een penicillinefles worden gedrukt.Het wordt ook gebruikt voor het invriezen en drogen van strooimateriaal.

CIP kan automatisch of handmatig via het controleprogramma worden uitgevoerd, waarbij het hele sterilisatieproces automatisch wordt beëindigd.

Hele onderdelen voldoen aan de FDA/CGMP-norm.

Voedsel industriële lyofilisator

Vriesdrogers uit de GZVF-serie gebruiken een dubbel kleurenaanraakscherm en PLC als controlecentrum, een stabiel en betrouwbaar besturingssysteem.het kan 33 groepen vriesdroogprogramma's opslaan, en elk programma kan in 36 segmenten worden ingesteld.Het kan de vriesdroogcurve weergeven en registreert automatisch gegevens. Vriesdrooggegevens kunnen worden uitgevoerd via een USB-flesschijf.

Vriesdrogers uit de GZVF-serie gebruiken een Bitzer-koelunit, de condensortemperatuur kan < -75 ℃ bereiken en de prestaties zijn stabiel. Dit model is geschikt voor productie.

Belangrijkste kenmerken van industriële vriesdroogapparatuur voor voedingsmiddelen en fruit:

1. Verticale cilindrische condensor, compacte structuur, met goede wateropvangcapaciteit, geen dode hoek, gemakkelijk te ontdooien en te reinigen.

2.Beveiligingscontroleapparaat voor koelsysteem:keur internationale beroemde merkproducten goed, nauwkeurig, stabiel, veilig en betrouwbaar.

3.Hogedrukbeveiligingssysteem:Wanneer de uitlaatdruk van het systeem hoger is dan toegestaan, wordt de werking van de koelunit automatisch uitgeschakeld om ongelukken te voorkomen.

4. Middendrukregelsysteem: in het tweetraps koelsysteem is de juiste middendruk erg belangrijk voor de werkingsprestaties en de levensduur van het koelsysteem.Wanneer de middendruk onder de ingestelde waarde komt, begint het systeem zich automatisch aan te passen.Voorwaarden scheppen voor de realisatie van delyofilisator onbemande werking.

5.Oliedrukbeveiligingssysteem:Wanneer de koelkast langdurig in bedrijf is, controleer dan de hydraulische druk van de koelkast en voorkom schade aan de koelkast door oliegebrek.

6.Het motortemperatuurbeveiligingssysteem:Wanneer de motortemperatuur van de koelkast hoger is dan de ingestelde waarde, zal het systeem, om de koelkast te beschermen, automatisch de werking van de koelkast stoppen.

7.Olieretour bij lage temperatuurregelsysteem:Wanneer de koelkast lange tijd onder een zeer lage verdampingstemperatuur werkt, is het erg belangrijk hoe de koelolie terug naar het carter kan stromen (een gebrek aan koelolie in het systeem zorgt er vaak voor dat de koelkast “verbrandt”).Wanneer er in het carter geen koelolie aanwezig is, begint het systeem automatisch met het vaststellen van het juiste oliepeil in het carter.Creëer voorwaarden voor de realisatie van de onbemande operatie van de lyofilisator.

8.Uitlaattemperatuurregelsysteem:Wanneer de uitlaattemperatuur van de koelkast te hoog is, start het systeem automatisch het koelsysteem om het hogedrukgedeelte van de werking van oververhitting te voorkomen.Creëer voorwaarden voor de realisatie van de onbemande operatie van de lyofilisator.

9.Controlesysteem ter voorkoming van natte slagen:Wanneer de koelkast onder hoge belasting werkt, kan het systeem automatisch het aanpassingsproces doorlopen, waardoor de natte slag wordt voorkomen, zelfs het "vloeibare impactfenomeen".Creëer voorwaarden voor de realisatie van de onbemande operatie van de lyofilisator.

10.Automatisch vloeistofopvangapparaat:Wanneer de koelkast in de stand-bymodus staat, zal het apparaat automatisch draaien om vastgelopen koelmiddel in het systeem op te vangen naar de opslagtank, om de vriesdroger opnieuw te starten.

11.De machinestartbeveiliging:Wanneer de apparatuur aan alle veiligheidsvoorwaarden voldoet, kan de machine gaan draaien.

12. lengte-, voor- en achtersplittype van de hele machinestructuur (handig voor transport en plaatsing).

13. De ozondesinfectiefunctie is optioneel.

Klantcase van vriesdroogapparatuur

Aanpasbaar CIP- en SIP-systeem van vacuümvriesdroogapparatuur

De vriesdroger met CIP- en SIP-systeem is ontworpen op basis van volwassen technologie en maakt gebruik van materialen en onderdelen van topkwaliteit die algemeen worden geaccepteerd in de farmaceutische industrie.Het productieproces maakt gebruik van de meest geavanceerde technologie, de apparatuur voldoet volledig aan de CGMP-norm en de software voldoet aan de 21 CFR Part 11-norm.

• Vriesdroogkamer / deur / plank

Vriesdroogkamer is een soort drukvat en producten voltooien daarin het vacuümvriesdroogproces.Het kamerlichaam gebruikt over het algemeen een roestvrijstalen vierkante doos. Dit redelijke structuurontwerp kan het schoonmaken handiger maken en de blinde hoek verminderen.

Plaats producten op de plank, door het vriesmedium de temperatuur omhoog/omlaag te houden, om voorinvriezen en sublimatie-uitdroging te bereiken. Bovendien kan het stoppen worden uitgevoerd door planken voordat producten de kamer verlaten.Gebruik de indirecte koel- en verwarmingsmethode.Elke plank kan door speciaal ontwerp, productie en verwerking een uniforme koeling en verwarming bereiken.

• Koelsysteem / Vacuümsysteem / Circulatiesysteem

Het koelsysteem bestaat uit een koelcompressor, watergekoelde condensor, smoorklep, verdamper, enz., Biedt een koelbron voor de vriesdroogkamer en de vacuümcondensor.

Circulerend systeem door vriesmedium om de temperatuur op de plank te regelen, circulatiepompaandrijving circuleert vriesmedium.

• Afsluitklep

De isolatieklep maakt het mogelijk om door te gaan met het laden, lossen en invriezen van het product terwijl de condensor wordt ontdooid.Bovendien kan de isolatieklep worden gebruikt om de mate van productdroging te testen door de druk te meten die stijgt tijdens een vooraf ingestelde sluittijd.

• Hydraulisch systeem/CIP/SIP

Dit systeem wordt gebruikt voor het aan- en afvoeren van materialen door het optillen en laten vallen van de planken.Tegelijkertijd is het goed voor het reinigen van de kamer.Bovendien kan de stop in een penicillinefles worden gedrukt.Het wordt ook gebruikt voor het invriezen en drogen van strooimateriaal.

CIP kan automatisch of handmatig via het controleprogramma worden uitgevoerd, waarbij het hele sterilisatieproces automatisch wordt beëindigd.

Hele onderdelen voldoen aan de FDA/CGMP-norm.